Lekala la tlhahiso le har'a liindasteri tse matla ka ho fetisisa. Kajeno, ho na le ts'ebetso e sa khaotseng ea ho ntlafatsa ho nepahala le ho nepahala ka kakaretso le mekhoa e kang terata EDM e fanang ka mokhoa o nepahetseng oo e seng letho le feto-fetohang bakeng sa indasteri.
Joale, Wire EDM ke eng hantle, hona ke hobane'ng ha e nkoa e le papali ea papali bakeng sa indasteri ea tlhahiso? Sengoloa se latelang se tla shebana le lintlha tsa motheo tsa mokhoa ona o tsoetseng pele oa tlhahiso ka ts'ebeliso ea liindasteri tse fapaneng.
Kenyelletso e Khutšoanyane ho Wire EDM
Wire Electrical Discharge Machining (EDM) e ile ea bula maliboho lilemong tsa bo-1940 ke bo-rasaense ba babeli ba Soviet ba ileng ba qala ho senya tšepe ka ho ntša motlakase. Theknoloji e bone tsoelo-pele e kholo lilemong tsa bo-60 le bo-80, e ntse e ata haholo khoebong ea tlhahiso. Ho elella bofelong ba lilemo tsa bo-90, ka lintlafatso tsa IT le CNC, mechine ea EDM ea terata e ile ea e-ba k'homphieutha haholoanyane, ea matlafatsa bokhoni ba bona le ho nepahala ha bona.
Kajeno, Wire EDM ke ea bohlokoa liindastering tse kang Aerospace, Automotive, le Medical, tse tsejoang ka ho fana ka meralo e rarahaneng le mefuta e rarahaneng e ke keng ea bapisoa le mekhoa e tloaelehileng ea machining.
Ts'ebetso ea Wire EDM
Wire Electrical Discharge Machining (EDM) ke mokhoa o nepahetseng o sebelisang litlhase tsa motlakase tse laoloang ho qhibilihisa likaroloana tse nyane tsa mosebetsi. Electrode ea terata, eo hangata e entsoeng ka lisebelisoa tse koahetsoeng ka koporo kapa zinki, e etsa tlhase ena ebe e tsamaea ka tsela e behiloeng esale pele. Molemo oa eona? E sebetsa ntle le ho kopana le 'mele, ho thibela tšenyo leha e le efe kapa matšoao ho workpiece le sesebelisoa.
Kamoo EDM e Sebetsang Kateng
EDM e itšetlehile ka matla a mocheso a tsoang ho tsoa motlakase. Phallo ena e futhumatsa karolo ea mosebetsi ho fihlela e qhibiliha, e etsa likanale tse nyane tsa plasma. Likanale tsena, tseo hangata li leng boholo ba micrometer, li ka nyamela kapele.
Ts'ebetso ea EDM e etsahala ka har'a dielectric medium, hangata metsi a deionized. Mokelikeli ona o pholisa mochini o sebetsang le ho tlosa lintho tse nang le mouoane, o thusa ho sebetsa ka mokhoa o tsoelang pele.
Bohlokoa ba Wire Electrode
E sebetsa joalo ka sehahi le conductor, electrode ea terata e bohlokoa. E koahetsoe ka lisebelisoa tse kang koporo kapa zinki, e hanela maikutlo a mocheso o phahameng. E laoloa ke k'homphieutha, e tiisa ho khaola ho nepahetseng ka ho sotha ho fokolang le ho nepahala ho phahameng.
Mamello bakeng sa Wire EDM
Ho itšeha ka terata ke e 'ngoe ea mekhoa e nepahetseng ka ho fetesisa ea tlhahiso e teng. Kahoo, ho mamellana ka thata ha se ntho e tloaelehileng bakeng sa eona. Mamello ea sebele e itšetlehile ka lintlha tse 'maloa tse kenyeletsang ho rarahana ha morero, bokhoni ba ho sebetsa le bokhoni ba mokhanni.
Leha ho le joalo, mamello e tloaelehileng le e amohelehang ke tekanyo ea indasteri eo bahlahisi ba bangata ba e latelang.
Mamello e Tloaelehileng le Mamello e Ntle
Mamello e Tloaelehileng
Linear Tolerances: Ka tloaelo ho tloha ± 0.005 ho ± 0.001 inches (0.127 ho 0.0254 mm), e bontšang ho kheloha ho amohelehang bakeng sa likarolo tse kang masoba, li-slots, kapa profiles.
Hole Diameter Tolerances: Hangata pakeng tsa ± 0.0005 ho ± 0.001 inches (0.0127 ho 0.0254 mm), ho netefatsa hore likoti tse entsoeng ka mochine li lula ka har'a bophara bo hlalositsoeng.
Mamello e Ntle
Linear Tolerances: E finyella ho nepahala ha boemo ba micron, hangata ho tloha ± 0.0002 ho ± 0.0001 inches (0.0051 ho 0.00254 mm), e leng ea bohlokoa bakeng sa lits'ebetso tse hlokang ho nepahala ho fetisisa.
Mamello ea Hole Diameter: Mebala ho tloha ± 0.0001 ho ± 0.00005 lisenthimithara (0.00254 ho 0.00127 mm), e totobatsang ho nepahala ho ikhethang ha Wire EDM.
Lintlha tse Amang Mamello ka Wire EDM
Wire EDM e tumme ka ho nepahala ha micron-level, e etsang hore e be e loketseng bakeng sa lisebelisoa tse rarahaneng. Leha ho le joalo, ho nepahala ha eona ha hoa tsitsa ebile ho itšetlehile ka lintlha tse 'maloa:
• Ho tsitsa ha Mochine: Mochine o tsitsitseng o tiisa ho nepahala ho ntlafetseng ha ho etsoa liketso tsa ho itšeha.
• Boleng ba Wire le Diameter: Ho hloeka ha eona, bophara ba eona, le litšobotsi tsa motlakase li susumetsa mokhoa oa ho sebetsa. Liphetho tse nepahetseng li hloka ho leka-lekana pakeng tsa boleng ba terata le bophara.
• Sesebediswa: Le hoja lisebelisoa tse ling li fumaneha habonolo ke mechine, khetho ea thepa e tlameha ho ikamahanya le litlhoko tsa kopo.
• Maemo a Flush: Ho phalla ha mochine oa dielectric, ho ama boleng ba mochine oa mochine, ho thusa ho tlosa thepa, ho tsoa ha motlakase ka mokhoa o tsitsitseng, le ho senya mocheso o sebetsang hantle.
• Tekanyo le Tlhokomelo ea Mochini: Bokhoni ba mochini ke ba bohlokoa haholo. Mechini e phahameng e nang le basebetsi ba nang le tsebo e bohlokoa bakeng sa ho fumana mamello e ntle ka ho fetisisa.
• Thermal Stability: Ho boloka ho nepahala ho tsejoang ha Wire EDM, li-arcs tsa motlakase tse laoloang ke tsa bohlokoa. Ho se tsitse ha mocheso ho ka senya ho nepahala, ho hatisa bohlokoa ba maemo a tsitsitseng.
Lisebelisoa tse Loketseng ka ho Fetisisa bakeng sa ho Seha Mehala
Litšepe tse Ferrous
Ts'epe e sa beng le mabali
E kopanya nako e telele le conductivity e ntle ea motlakase. Bokhoni ba eona ba ho hanela ho bola bo etsa hore e be ntho e batloang liindastering tse fapaneng. Boemong ba machining, ho tsamaellana ha eona le meralo e nepahetseng le e qaqileng ea hlahella.
Tool Steel
E tsebahala ka litšobotsi tsa eona tse thata, tšepe ea sesebelisoa ke mokokotlo oa lisebelisoa tse ngata tse boima le likarolo tse nepahetseng. Ho thatafala ha eona, ha ho kopantsoe le lisebelisoa tsa eona tsa motlakase, ho etsa hore e be mokhethoa ea ka sehloohong bakeng sa lintlha tse rarahaneng le tse tšoarellang nako e telele.
Tšepe ea Carbon
Sebapali se feto-fetohang sebakeng sa tšepe, carbon steel, le hoja e le tlase ho feta balekane ba eona, e ka lokisetsoa ho phethahala ka khetho e nepahetseng ea li-electrode le litekanyetso tsa ts'ebetso. Theko ea eona e kopantsoeng le ts'ebetso ea eona e etsa hore e be setsi sa mantlha liindastering tse ngata.
Alloy Steel
Ho kopana ha likarolo, ts'ebetso ea tšepe ea alloy ke tapestry ea likarolo tsa eona. Ho ipapisitse le motsoako oa eona o ikhethang, e ka fana ka matla, ho tšoarella, le machinability, e e etsa khetho e matla bakeng sa lits'ebetso tse fapaneng.
Litšepe tse se nang Ferrous
Titanium
Hangata e bitsoa 'metsi ea lilemo tsa sebaka', ho tiea ha titanium le sebaka se phahameng sa ho qhibiliha ho baka mathata a machining a tloaelehileng. Leha ho le joalo, ha e chekiloe ka lithulusi tse nepahetseng, e utulla meralo e rarahaneng le e mahlahahlaha, e leng ho etsang hore e ratoa haholo ke indasteri ea lifofane le tsa bongaka.
Aluminium
Moratuoa oa litšepe tse bobebe, aluminium e ketekoa ka ts'ebetso ea eona e ntle ea motlakase le ho se sebetse hantle. Ha e fane feela ka boiketlo ba machining empa e boetse e tšepisa matla ntle le moroalo oa boima ba 'mele, e leng se etsang hore e be ea bohlokoa liindastering ho tloha ho lipalangoang ho ea ho liphutheloana.
Koporo
Conductor e ipabolang, koporo ke khubu ea limakatso tse ngata tsa motlakase le tsa elektroniki. 'Mala oa eona oa tlhaho o mofubelu-o mofubelu o kopantsoeng le bokhoni ba oona ba ho bōptjoa ka likarolo tse qaqileng, o etsa hore e be ea bohlokoa ho ntho e' ngoe le e 'ngoe ho tloha ho elektronike ho ea ho bonono ba mekhabiso.
Koporo le Boronse
Li-alloys tsena, tse khanyang ka melumo ea tsona ea khauta, ha li bue feela ka aesthetics. Litšobotsi tsa tsona tsa motlakase tse babatsehang li li etsa hore e be lisebelisoa tsa lisebelisoa moo ho nepahala ho kopanang le botle, joalo ka mabenyane a mabenyane kapa likarolo tsa elektronike tse entsoeng hantle.
Lisebelisoa tsa Bohlokoa tsa Wire EDM ho Boenjiniere ba Kajeno
Mechine ea Wire EDM e ntse e tsoela pele ka lebaka la ho feto-fetoha ha eona ho sebetsanang le lisebelisoa tse sa tšoaneng le bokhoni ba eona ba ho finyella lintlha tse nepahetseng le mamello e tiileng, e leng se etsang hore e be ea bohlokoa tlhahisong ea morao-rao. Lisebelisoa tse tharo tsa mantlha ke tsena:
Precision Parts Manufacturing
Khetho e tloaelehileng ea ho etsa likarolo tse phahameng tse nepahetseng tse nang le mamello e thata. E ipabola ka ho hlahisa libopeho tse rarahaneng, lintlha tse ntle, le likarolo tse nyane ka thepa e fapaneng.
Liindasteri tse kang sefofane, bongaka, likoloi, le lisebelisoa tsa elektronike li itšetlehile ka Wire EDM ho etsa likarolo tsa bohlokoa tse kang li-gear, li-nozzles, li-connectors le hlobo e rarahaneng.
Tool and Die Production
Wire EDM e thusa ho theha hlobo, ho shoa, le lisebelisoa tse khethehileng, ho fana ka lits'ebetso ho tloha ho ente ho ea ho stamping. Bokhoni ba mokhoa oa ho ts'ehetsa litekanyo tse nepahetseng hantle le ho betla li-angles tse bohale bo netefatsa boleng ba premium le ho ts'oana tlhahisong e kholo.
Ntlafatso ea mohlala
Bakeng sa prototyping e potlakileng le e nepahetseng, baenjiniere le baqapi ba hohela ho Wire EDM. Sena se potlakisa ho netefatsa moralo le mekhahlelo e matla ea tlhahlobo.
Li-prototypes tse kentsoeng ka Wire EDM li bonts'a sehlahisoa sa ho qetela, ho tiisa bohlokoa ba eona molemong oa ho iphetola ha lihlahisoa.
Ka lebaka la matla a eona libakeng tsena tsa mantlha, bokhoni bo nepahetseng le bo nepahetseng ba Wire EDM bo sebelisoa haholo liindastering tse ngata.
•Medical Manufacturing Device
•Elektroniki le Micro-likaroloana
•Sefofane le Sefofane
•Mabenyane le Ho Etsa lioache
•Indasteri ea Likoloi
•Lekala la Matla
•Ho lokisa hlobo le lefu
Nako ea poso: Dec-12-2023