Mokhoa oa ho etsa li-gear

Haufinyane tjena re entse sehlopha salisebelisoa tse sa tloaelehang, haholo-holo e sebelisoang tšimong ea mechine e ikemetseng, joale na ua tseba hore na mehato ea rona ea ho etsa lisebelisoa ke efe? E-re ke u bolelle

Ts'ebetso ea tlhahiso ea li-gear ka kakaretso e kenyelletsa mehato e latelang:

1. Moralo oa moralo:

• Etsa qeto ea litekanyetso: ho ea ka litlhoko tse khethehileng tsa lisebelisoa le tikoloho ea ho sebetsa, etsa qeto ea tekanyo ea phetisetso ea gear, palo ea meno, modulus, bophara ba selikalikoe sa index, bophara ba leino le likarolo tse ling. Palo ea liparamente tsena e hloka ho ipapisa le molao-motheo oa phetisetso ea mochini le liforomo tse amanang le moralo, joalo ka ho lekanya karo-karolelano ea phetisetso ka ketane ea phetisetso, ho bala matla a selikalikoe ho meno a gear ho ea ka torque e holim'a pinion, ebe o bala modulus ea gear le bophara ba selikalikoe sa phetisetso ka ketane ea phetiso ea motsamao, ho bala matla a selikalikoe ho meno a gear ho latela torque e holim'a pinion, ebe o bala modulus ea gear le bophara ba selikalikoe sa phetiso ka ketane ea phetisetso ea mokhathala.

• Khetho ea thepa: Khetho ea lisebelisoa tsa lisebelisoa ke ea bohlokoa bakeng sa ts'ebetso le bophelo ba tšebeletso ea lisebelisoa. Lisebelisoa tse tloaelehileng tsa lisebelisoa ke tšepe ea carbon e mahareng (joalo ka tšepe ea 45), tšepe e kopantsoeng le carbon alloy e tlase le e mahareng (joalo ka 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, joalo-joalo), bakeng sa likere tsa bohlokoa tse nang le litlhoko tse phahameng, ho ka khethoa tšepe ea 38CrMoAlA nitride, le lisebelisoa tse sa sebeliseng matla le tsona li ka etsoa ka tšepe e entsoeng ka tšepe, plylon le lisebelisoa tse ling.

2. Boitokisetso bo se nang letho:

• Forging: Ha likere li hloka matla a phahameng, ho roala ho hanyetsa le ho hanyetsa tšusumetso, hangata ho sebelisoa likheo tsa forging. Forging e ka ntlafatsa mokhatlo o hlophisitsoeng oa ka hare oa thepa ea tšepe, ea etsa hore e teteane haholoanyane, 'me e ntlafatse thepa ea mochine oa gear. Sekheo se se nang letho ka mor'a ho qhekella se hloka ho phekoloa ka isothermal normalizing ho felisa khatello ea kelello e setseng e bakoang ke ho forging le ho qhoqhoa, ho ntlafatsa machinability ea thepa le ho ntlafatsa thepa e feletseng ea mochine.

• Casting: Bakeng sa likere tse kholo tse bophara bo fetang 400-600mm, likheo hangata li etsoa. Ho lahla ho ka hlahisa li-gear tse nang le libopeho tse rarahaneng, empa mokhatlo o ka hare oa lisebelisoa tsa tšepe o ka 'na oa e-ba le mefokolo e kang porosity le porosity, e hlokang phekolo ea mocheso e latelang le ts'ebetso ea mechine ho ntlafatsa tshebetso ea eona.

• Mekhoa e meng: Bakeng sa likere tsa boholo bo bonyenyane le sebōpeho se rarahaneng, mekhoa e mecha e kang ho lahlela ka mokhoa o nepahetseng, ho beha khatello, ho etsa ka mokhoa o nepahetseng, metallurgy ea phofo, ho chesa ho chesa le ho ntša metsi a batang ho ka sebelisoa ho hlahisa menoana ea meno e nang le meno a gear ho ntlafatsa tlhahiso ea mosebetsi le ho boloka thepa e tala.

3. Ho sebetsa ka mechine:

• Ho lokisa leino:

• Ho phunya: ho thinya, ho sila le ho lokisa leino le se nang letho ho tlosa karolo e ka holimo, ho siea karolo ea 0.5-1mm bakeng sa ho qetela. Ha ho hlaka, hoa hlokahala ho etsa bonnete ba hore ho nepahala ha dimensional le bokaholimo ba leino le se nang letho li kopana le litlhoko tsa moralo.

• Semi-finishing: semi-finishing turning, semi-finishing milling and other processing, ho tswela pele ho ntlafatsa ho nepahala ha dimensional le boleng ba bokahodimo ba leino le se nang letho, ho lokisetsa tshebetso ya sebopeho sa leino. Nakong ea ho qetela, ho lokela ho lefshoa tlhokomelo ea ho laola ho tšoana ha chelete ea ho sebetsa ho qoba chelete e ngata kapa e nyenyane haholo.

• Qetella: Phetoho e ntle, ho sila hantle, ho sila le ts'ebetso e 'ngoe ea leino le se nang letho ho etsa bonnete ba hore ho nepahala ha sebopeho, ho nepahala ha sebopeho le bokaholimo ba sekheo sa leino li kopana le litlhoko tsa moralo. Ha ho phetheloa, ho lokela ho khethoa theknoloji e nepahetseng ea ts'ebetso le sesebelisoa ho ntlafatsa ts'ebetso ea ts'ebetso le boleng ba ts'ebetso.

• Ho lokisa sebopeho sa leino:

• Ho sila meno: Tšebeliso ea "disk modulus milling cutter" kapa "filling cutter" ea menoana, ke karolo ea mokhoa oa ho etsa. Sebopeho sa karolo ea leino la cutter se lumellana le sebopeho sa meno a gear, 'me meno a ho sila a khona ho sebetsana le li-gear tsa libopeho tse fapaneng, empa ts'ebetso ea ts'ebetso le ho nepahala ha ts'ebetso li tlase, tse loketseng sehlahisoa se le seng se senyenyane sa tlhahiso kapa tokiso.

• Hobbing: Ke ea ts'ebetso ea ho hlahisa, 'me molao-motheo oa ho sebetsa o lekana le meshing ea para ea helical gear. Gear hob prototype ke spiral gear e nang le spiral Angle e kholo, hobane palo ea meno e nyenyane haholo (hangata palo ea meno), meno a nako e telele haholo, ho pota-potile seboko se nang le Angle e nyenyane ea spiral, 'me joale ka sekotjana le meno, e fetoha hob e nang le bohale le mokokotlo oa mokokotlo. Gear hobbing e loketse mefuta eohle ea tlhahiso ea bongata, ho sebetsana le lisebelisoa tsa boleng bo bohareng ba cylindrical le lisebelisoa tsa liboko.

• Gear shaper: Hape ke mofuta oa ho ntlafatsa mokhoa oa ho sebetsa. Ha ho sebelisoa gear shaper, seha sehahi sa gear shaper le workpiece li lekana le meshing ea para ea cylindrical gears. Motsamao o iphetang oa sebopeho sa gear ke motsamao o ka sehloohong oa sebōpi sa gear, 'me motsamao o chitja o entsoeng ke sebōpi sa gear le sesebedisoa ho latela karolo e itseng ke motsamao oa phepelo oa sebopeho sa gear. Gear shaper e loketse mefuta eohle ea tlhahiso ea boima, e sebetsana le li-cylindrical tsa boleng bo bohareng le kantle, likere tse kopanyang tse ngata le rack e nyane.

Ho kuta: Ho kuta ke mokhoa o atisang ho sebelisoa oa ho qetela bakeng sa bokaholimo ba meno a sa thatafalang tlhahisong ea bongata. Molao-motheo oa ho sebetsa ke ho sebelisa sehahi sa ho kuta le lisebelisoa tse lokelang ho sebetsoa bakeng sa motsamao oa mahala oa meshing, ka thuso ea sekhahla se lekanyelitsoeng pakeng tsa tse peli, ho kuta li-chips tse ntle haholo ho tloha holim'a leino ho ntlafatsa ho nepahala ha leino. Meno a ho kuta a ka boela a theha meno a drum ho ntlafatsa boemo ba sebaka sa ho kopana sa bokaholimo ba leino.

Ho sila ka li-gear: ke mokhoa oa ho qetela oa leino, haholo-holo bakeng sa likere tse thata, hangata mokhoa o le mong feela oa ho qetela. Ho sila ka li-gear e ka ba ho sila ka lebili le silang la seboko, hape e ka ba ho sila ka lebili le silang la conical kapa lebili le silang la disc. Ho nepahala ha mochini oa li-gear ho phahame, boleng ba bokaholimo bo nyane, empa katleho ea tlhahiso e tlase, e theko e phahameng.

4. Phekolo ea mocheso:

• Phekolo ea mocheso o se nang letho: Lokisetsa phekolo ea pele ho mocheso pele le ka mor'a ts'ebetso ea leino le se nang letho, joalo ka ho tloaeleha kapa ho futhumatsa, morero o ka sehloohong ke ho felisa khatello ea kelello e setseng e bakoang ke ho qhekella le ho senya, ho ntlafatsa machinability ea thepa le ho ntlafatsa thepa e feletseng ea mochine.

• Phekolo ea mocheso ea leino la leino: Ka mor'a ho sebetsana le sebopeho sa leino, e le ho ntlafatsa ho thatafala le ho apara ho hanyetsa ha leino, ho thatafala ha carburizing, ho futhumatsa ho futhumatsa ha mocheso o phahameng, carbonitriding le nitriding mekhoa ea phekolo ea mocheso hangata e etsoa.

5. Ts'ebetso ea ho qetela ea leino: qetello ea leino la gear e sebetsoa ka ho pota-pota, ho phunya, ho senya le ho senya. Tooth end machining e tlameha ho etsoa pele ho tima gear, hangata ka mor'a ho roala (ho fetolela) meno, pele ho kuta ho lokiselitsoe ho lokisa leino.

6. Tlhahlobo ea boleng: likarolo tse fapa-fapaneng tsa lisebelisoa li lekoa, tse kang sebōpeho sa leino, sekontiri sa leino, tataiso ea leino, botenya ba meno, bolelele bo tloaelehileng bo tloaelehileng, ho phalla, joalo-joalo, ho netefatsa hore ho nepahala le boleng ba lisebelisoa li finyella litlhoko tsa moralo. Mekhoa ea ho lemoha e kenyelletsa ho metha ka letsoho ka lisebelisoa tsa ho metha le ho metha ka mokhoa o nepahetseng ka lisebelisoa tsa ho lekanya lisebelisoa.