Mokhoa oa ho ntlafatsa ho nepahala ha mochini oa CNC oa likarolo tsa tšepe tse sa hloekang?

Morao tjena re entse sehlopha sa likarolo tsa tšepe tse sa hloekang. Tlhokahalo ea ho nepahala e phahame haholo, e hlokang ho fihla ± 0.2μm. Thepa ea tšepe e sa hloekang e batla e le thata. HoCNC machining ea thepa ea tšepe e sa hloekang, mehato e lumellanang e ka nkoa ho tloha ho lokiselitsoeng pele ho ts'ebetso, ho laola ts'ebetso ea ts'ebetso le ho sebetsa ka morao ho ntlafatsa ho nepahala ha ts'ebetso. E latelang ke mokhoa o khethehileng:

Tokisetso ea pele ho ts'ebetso

• Khetha sesebelisoa se nepahetseng: ho ea ka litšoaneleho tsa lisebelisoa tsa tšepe tse sa hloekang, tse kang boima bo phahameng, boima, joalo-joalo, khetha sesebelisoa se nang le boima bo phahameng, khanyetso e phahameng ea ho apara le ho hanyetsa hantle, tse kang tungsten cobalt carbide lisebelisoa kapa lisebelisoa tse koahetsoeng.

• Ntlafatsa moralo oa ts'ebetso: etsa litsela tse qaqileng le tse utloahalang tsa ts'ebetso, hlophisa mekhoa e metle, ea ho qetela le ea ho qeta, 'me u siee moeli oa ho sebetsa oa 0.5-1mm bakeng sa ts'ebetso e latelang e nepahetseng.

• Lokisetsa likheo tsa boleng bo phahameng: Netefatsa boleng bo tšoanang ba thepa e se nang letho 'me ha ho na liphoso tse ka hare ho fokotsa liphoso tsa ho nepahala ha machining tse bakoang ke thepa ka boeona.

Taolo ea ts'ebetso

• Ntlafatsa likarolo tsa ho itšeha: Etsa qeto ea litekanyo tse nepahetseng tsa ho itšeha ka liteko le ho bokella phihlelo. Ka kakaretso, ts'ebeliso ea lebelo le tlase la ho itšeha, phepo e itekanetseng le botebo bo fokolang ba ho itšeha li ka fokotsa ka nepo ho roala ha lisebelisoa le deformation ea machining.

• Tšebeliso ea li-lubrication tse loketseng tse pholileng: tšebeliso ea metsi a itšeha ka thepa e ntle ea pholileng le ea lubrication, e kang emulsion e nang le li-additives tse feteletseng kapa metsoako ea maiketsetso ea ho itšeha, e ka fokotsa mocheso oa ho itšeha, ho fokotsa khohlano pakeng tsa sesebelisoa le workpiece, ho thibela tlhahiso ea lihlahala tsa chip, kahoo ho ntlafatsa ho nepahala ha ho sebetsa.

• Ntlafatso ea litsela tsa lisebelisoa: Nakong ea lenaneo, tsela ea lisebelisoa e ntlafatsoa, ​​​​'me mokhoa o utloahalang oa ho itšeha le mokhoa oa ho ts'oara o amoheloa ho qoba ho fetoha ho matla ha sesebelisoa le ho potlakisa khafetsa le ho fokotseha, ho fokotsa ho fetoha ha matla a ho itšeha, le ho ntlafatsa boleng le ho nepahala ha sebaka sa machining.

• Ts'ebetsong ea ho lemoha le matšeliso a marang-rang: ho hlomelloa ka mokhoa oa ho lemoha marang-rang, ho shebella nako ea sebele ea boholo ba mosebetsi le liphoso tsa sebopeho nakong ea ts'ebetso, ho lokisoa ka nako ea boemo ba sesebelisoa kapa lisebelisoa tsa ho sebetsa ho latela liphello tsa ho lemoha, matšeliso a phoso.

kamora ho sebetsa

• Tekanyo e nepahetseng: Sebelisa CMM, profiler le lisebelisoa tse ling tsa ho lekanya ka mokhoa o nepahetseng ho lekanya ka botlalo mosebetsi ka mor'a ho sebetsa, ho fumana boholo bo nepahetseng le boitsebiso ba sebopeho, le ho fana ka motheo oa tlhahlobo e nepahetseng e latelang le taolo ea boleng.

• Tlhahlobo ea phoso le tokiso: Ho latela liphetho tsa litekanyo, hlahloba lisosa tsa liphoso tsa machining, tse kang ho roala lisebelisoa, ho fokotsa matla a ho senya, ho fetola mocheso, joalo-joalo, 'me u nke mehato e nepahetseng ea ho lokisa le ho ntlafatsa, joalo ka ho fetola lisebelisoa, ho ntlafatsa theknoloji ea ho sebetsa, ho lokisa litekanyetso tsa mochine, joalo-joalo.